Logo TFP Technology: Hersteller für Faser-Preforms, elektrische Heizelemente & textile Sensoren

Verstärken Sie Ihre Verbundwerk­stoffe maßgeschnei­dert.

Mit der perfekten Kombination aus Leichtigkeit, Stärke und Präzision

wirtschaftlich

für komplexe Geometrien.

Gezielte Verstärkung Ihrer Faser­verbund­werkstoffe von TFP Technology
Technologie: Tailored Fiber Placement - TFP

TFP Technology hat sich auf eine innovative Art der endkonturnahen Faserverlegung mittels CNC-Stickmaschinen spezialisiert.

Bei dieser Technologie werden verschiedene Fasertypen, wie Kohle-, Aramid-, Glas- oder Naturfasern, präzise auf Trägermaterialien platziert und festgestickt. Diese Technologie ermöglicht die Herstellung von Verbundwerkstoffen bzw. Halbzeugen in großen Stückzahlen und mit exakter Reproduzierbarkeit – vom Prototyp bis zu Einzel- und Serienfertigungen.

Tailored Fiber Placement (TFP) optimiert die Faserorientierung entsprechend den Kraftverläufen und ermöglicht eine maßgeschneiderte Verstärkung von Verbundwerkstoffen. Die zielgerichtete Faserplatzierung führt zu einer Optimierung der mechanischen Eigenschaften und ermöglicht eine effizientere Materialnutzung. TFP ist besonders vorteilhaft für Anwendungen, die eine Kombination aus Leichtigkeit, Stärke und Präzision erfordern, wie in der Luft- und Raumfahrt oder im Automobilbau.

Gezielte Verstärkung durch Tailored Fiber Placement

Tailored Fiber Placement (TFP) ist eine Technologie zur Fertigung textiler Halbzeuge aus Fasersträngen. Alternativ wird dieses Verfahren auch Roving-Legen genannt.

Unsere CNC-Stickmaschinen verlegen Faserstränge (auch Rovings genannt) aus Carbon, Glasfaser, Aramid und anderen Fasern auf flexible Trägermaterialien.

Die Faserorientierung richten wir individuell auf die Kraftverläufe in Ihrem Produkt aus.

Zwischen den Stichen bewegen die Stickmaschinen das Trägermaterial und sticken die Fasern in der optimalen Faserausrichtung auf.

Problemlos integrieren wir bei der Faserverlegung auch Funktionsfäden für Sensoren, Drähte bzw. Heizlitzen oder Heizleiter in jeder beliebigen Form in Ihre Faser-Preforms. 

HV-TFP – High Volume TFP

High Volume TFP (HV-TFP) stellt eine Weiterentwicklung der Faserverlegung dar, indem zwei Faserstränge gleichzeitig platziert werden. Dadurch verdoppelt sich die Ablegerate bei der Anzahl gleich­bleibender Stiche und es sind kürzere Laufzeiten möglich. Darüber hinaus lassen sich mit dem HV-TFP-Verfahren zwei unterschiedliche Fasertypen gleichzeitig verlegen, beispielsweise Carbon- zusammen mit Glasfaser.

HV-TFP kombiniert die Vorteile der präzisen Faserplatzierung mit einer schnelleren und effizienteren Herstellung.

Tailored Fiber Placement bietet Ihnen

Optimale Faser­orientierung

Beim TFP-Verfahren werden die Fasern exakt entlang der Hauptbelastungspfade des Bauteils ausgerichtet. Dies ist besonders wichtig, da die Festigkeit und Steifigkeit von Verbundwerkstoffen stark von der Richtung der Fasern abhängen. Durch die präzise Ausrichtung der Fasern lassen sich die mechanischen Eigenschaften des Bauteils signifikant verbessern.

Anpassungs­fähigkeit & Flexibilität

TFP ermöglicht es, verschiedene Fasertypen (wie Kohlefaser, Glasfaser oder Aramid) in einem einzigen Bauteil zu kombinieren. Außerdem kann die Faserdichte in verschiedenen Bereichen des Bauteils variiert werden, um lokalisierte Verstärkungen zu schaffen, wo sie am meisten benötigt werden.

Gewichtsreduktion

Da die Fasern nur dort platziert werden, wo sie benötigt werden, lässt sich das Gesamt­gewicht des Bauteils im Vergleich zu traditionellen Fertigungs­methoden reduzieren. Dies ist besonders vorteilhaft in Branchen, wo Gewichts­ersparnis eine wichtige Rolle spielt, zum Beispiel in der Luft- und Raumfahrt sowie im Automobilbau.

Komplexe Geometrien

Mit TFP können komplexe geometrische Formen realisiert werden, die mit herkömmlichen Methoden schwierig herzustellen wären. Dies eröffnet neue Möglichkeiten in der Designfreiheit und Funktionalität von Bauteilen.

Qualität und Zuverlässigkeit

Die präzise Kontrolle über die Faserplatzierung führt zu einer gleichmäßigeren Qualität und höheren Zuverlässigkeit der Bauteile. Dies ist besonders wichtig in Anwendungen, bei denen Sicherheit und Langlebigkeit entscheidend sind.

Reproduzierbarkeit

Die Preforms lassen sich bei gleichbleibender Qualität und Leistung beliebig oft reproduzieren. Diesen entscheidenden Vorteil garantiert Ihnen die TFP-Technologie mittels CNC-Stickmaschinen.

Egal, vor welcher Herausforderung Sie mit Ihrem Produkt oder Bauteil gerade stehen, lassen Sie uns gemeinsam einen Weg für eine optimale Verstärkung finden.

Unsere Zuschnitt-Technologien für Ihre Faser-Preforms

Für einen optimalen und effizienten Zuschnitt der gefertigten Elemente sorgen modernste Laser­schneid­anlagen und CNC-Cutter. Unsere hochmodernen und präzisen Schneide­einheiten werden durch fortschritt­liche Kamera­systeme unterstützt und bringen spezifische Vorteile für Ihre Produkte mit sich.

Der Laserzuschnitt verschweißt die Kanten und verhindert das Ausfransen oder Auftrennen der technischen Textilien.

Der CNC-Cutter eignet sich besser für hitze­empfindlichere Stoffe. Er schneidet die Halbzeuge mechanisch zu und setzt das Material keinerlei Wärmebelastung aus.

Mit unserer breiten Palette an Schneid­technologien können wir flexibel auf unterschied­lichste Materialien reagieren. Ob es sich um herkömmliche Faser­textilien, Folien, Verbund­materialien mit von uns kaschierter Selbst­klebefolie oder um spezielle Hochleistungs­textilien handelt – unsere Anlagen sind für jede Heraus­forderung gerüstet.

Tailored Fiber Placement vom Hersteller

  • Sie wollen Ihr Bauteil oder Produkt aus Kunststoff stabiler, leichter und leistungs­fähiger machen?
  • Sie suchen einen Hersteller, der gemeinsam mit Ihnen eine individuelle Faserverstärkung entwickelt, die Ihr Bauteil genau dort flexibel verstärkt, wo Sie die strukturelle Leistungsfähigkeit am meisten benötigen?
  • Sie wünschen sich einen Hersteller, der von der Idee zum Prototyp bis zur Serienfertigung alles aus einer Hand anbietet?


Melden Sie sich bei uns! Wir freuen uns auf Ihre Idee oder Herausforderung!

So entstehen Ihre Halbzeuge bei TFP Technology:

Egal, vor welcher Herausforderung Sie mit Ihrem Produkt oder Bauteil gerade stehen, lassen Sie uns gemeinsam einen Weg für die Integration innovativer Funktionen finden.

  • Sie wollen Ihr Bauteil oder Produkt aus Kunststoff stabiler, leichter und leistungsfähiger machen?
  • Sie suchen einen Hersteller, der gemeinsam mit Ihnen eine individuelle Faserverstärkung entwickelt, die Ihr Bauteil genau dort flexibel verstärkt, wo Sie die strukturelle Leistungsfähigkeit am meisten benötigen?


Das ist unser Fachgebiet – von der Idee bis zur Serienfertigung.

  • Sie benötigen eine Heizfunktion, um sie nahtlos und materialhomogen in Ihr Faserverbundbauteil oder Kunststoff-Produkt zu integrieren?
  • Ihr Heizelement muss besonders flexibel und widerstandsfähig sein?
  • Sie suchen einen Hersteller, der Layout, Größe und Heizleistung genau für Ihre Anforderungen umsetzen kann?


Damit kennen wir uns bestens aus – von der Idee bis zur Serienfertigung.

  • Sie wollen Ihr Faserverbundbauteil um notwendige oder zusätzliche Funktionen erweitern?
  • Sie suchen einen Hersteller, der Funktionsfäden zum Damage-Sensing, zur Messdaten-Erfassung, Datenübertragung und vieles mehr nahtlos als Sensormatte oder Faser-Preform in Ihr Bauteil integriert?

 

Darin sind wir spezialisiert – von der Idee bis zur Serienfertigung.

Sie wollen mehr über Tailored Fiber Placement erfahren?

Faser-Preforms mit Carbon für UAVs und Drohnen für Industrie vom Hersteller TFP

Faser-Preforms mit Carbon für UAVs und Drohnen für Industrie

✓ Sie sind ein Hersteller innovativer UAVs (unmanned aerial vehices) für Industrie oder Militär?

✓ Sie wollen Ihre Drohne leichter, robuster, manövrierfähiger oder langlebiger machen?

✓ Sie suchen einen Lieferanten bzw. Hersteller, der gemeinsam mit Ihnen eine individuelle Verstärkung für verschiedene Teile Ihres UAVs entwickelt und kosteneffizient herstellt?

Dann lesen Sie weiter!

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TFP Preforms für Carbon-Polkappen für Wasserstofftanks

Hochleistungs-Preforms für Carbon-Polkappen für Wasserstofftanks

✓ Sie sind Hersteller von Wasserstofftanks oder Carbon-Polkappen für Wasserstofftanks?

✓ Sie benötigen leichte, druckfeste, korrosions­beständige und sichere Preforms zur Weiter­verarbeitung in Ihren Polkappen?

✓ Sie suchen einen Lieferanten bzw. Hersteller, der für Sie kosteneffizient mit dem TFP-Verfahren Preforms für Ihre Polkappen produziert?
Dann lesen Sie weiter!

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Sensormatte für Klingelmatten, Alarmtrittmatten und Kontaktmatten in industriellen Anwendungen vom Hersteller TFP

Sensormatte für Klingelmatten, Alarmtrittmatten und Kontaktmatten

✓ Sie sind ein Hersteller innovativer Alarm-Trittmatten oder Kontaktmatten mit Sensoren?

✓ Sie integrieren Sensoren in Ihre Produkte, die die Sicherheit oder Gesundheit Ihrer Kunden verbessern?

✓ Sie suchen einen Hersteller, der für Sie individuelle Sensormatten für verschiedene Anwendungen entwickelt und kosteneffizient herstellt?

Wir entwickeln und produzieren Sensormatten als Halbzeuge, die Sie in Ihren Produkten für industrielle, und gewerbliche Anwendungen einsetzen können.

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Heizmatten für IBC-Heizung vom Hersteller TFP

Kosteneffiziente Heizmatten für Hersteller von IBC-Heizungen

✓ Sie stellen Heizungen für IBC-Behälter her?

✓ Sie suchen eine effiziente und zuverlässige Heizmatte für die Weiterverarbeitung in Ihrer IBC-Heizung?

✓ Sie wünschen sich eine effektive, robuste und kostengünstige Heizmatte für Ihre IBC-Heizung?

Wir stellen Heizmatten oder Heizmäntel für Hersteller von IBC-Heizungen (B2B) mittels kostengünstiger Sticktechnologie her. Made in Germany.

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Sensormatte für Bett & Liege in medizinischen Anwendungen vom Hersteller TFP

Sensormatten für Betten und Liegen

✓ Sie sind ein Hersteller innovativer Betten und Liegen, z.B. für medizinische Anwendungen oder im Gesundheitssektor?

✓ Sie integrieren Sensoren in Ihre Produkte, die den Komfort und die Gesundheit Ihrer Kunden verbessern?

✓ Sie suchen einen Hersteller, der für Sie individuelle Sensormatten für verschiedene Anwendungen entwickelt und kosteneffizient herstellt?

Dann lesen Sie weiter!

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Faser-Preforms zur Verstärkung von Carbon-Felgen vom Hersteller TFP

Faserverstärkung für Carbon-Felgen

✓ Sie sind Hersteller von Carbon-Felgen für Autos, LKWs, Nutzfahrzeuge, Landmaschinen, Tuningteile oder den Motorsport?

✓ Sie benötigen eine leichte und sehr feste Verstärkung zur Weiterverarbeitung in Ihren Carbon-Felgen mittels duroplastischer Verfahren?

✓ Sie suchen einen Lieferanten bzw. Hersteller, der gemeinsam mit Ihnen eine individuelle Verstärkung für Ihre Carbon-Felgen entwickelt und diese kostengünstig für Sie produziert?

Dann lesen Sie weiter!

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